El Centro de Ingeniería de Superficies y Acabados (Cenisa) de la División de Ingeniería Mecánica e Industrial (DIMEI) organizó el Coloquio Internacional de Ingeniería de Superficies 2015, del 26 al 28 de octubre en el Auditorio Raúl J. Marsal, con el objetivo de exponer los avances de las tecnologías de recubrimiento y sus aplicaciones en la industria.

En la inauguración, el doctor Adrián Espinosa Bautista destacó la labor de difusión que hace el Cenisa para que los jóvenes conozcan las investigaciones y proyectos del área de recubrimientos de materiales. "Gracias a estos eventos se abre la oportunidad para difundir el conocimiento y traer a expertos. Por ello, en nombre de las autoridades de la FI, felicitamos al grupo del Cenisa por este esfuerzo".

En la ponencia Las Tecnologías de Proyección Térmica y sus Posibilidades de Aplicación en México, el ingeniero Guillermo Aguilar, de Thermal Spray, explicó la complejidad del rociado térmico o metalización: un proceso en el que se funde un metal en forma de alambre o polvo y se proyecta a una superficie para recubrirla.

Agregó que existen diversas técnicas: "Alambre por combustión es ideal para proteger estructuras de acero contra la corrosión; el polvo por combustión sirve para aplicarse en cerámicos, turbinas, implantes o sellos mecánicos. El arco spray, es un proceso de alta productividad, que ocupa la energía eléctrica y aire comprimido para fundir un metal sobre la superficie, mientras que el plasma spray se aplica para hacer recubrimientos de alta densidad y eficiencia, y se aprovecha en las industrias aerospacial, automotriz o petrolera. Con el HVOF se producen velocidades supersónicas de gases de combustión capaces de reemplazar recubrimientos de cromo duro y espesos, y la técnica detonation gun genera recubrimientos resistentes a temperaturas altas", explicó el ingeniero Aguilar.

Las ventajas que ofrece el rociado térmico son la mejora del equipo original, restauración y reparación de sus componentes, resistencia al desgaste y corrosión. Asimismo, prolonga la vida de servicio de un material, con un costo total menor que el reemplazo de una pieza completa e infinidad de aplicaciones en la industria.

Por otra parte, la doctora Aleksandra Baron Wiechec, del Culham Centre For Fusion Energy de Reino Unido, presentó Overview of Materials Research in Joint European Torous (JET), una investigación del dispositivo de fusión nuclear más grande de Europa. "En este aparato colisionan los núcleos de los átomos ligeros, en general el hidrógeno y sus isótopos, como el deuterio y el tritio, para formar un núcleo más pesado y liberar una gran cantidad de energía segura y limpia. Para lograr esto, se deben crear condiciones similares a las de nuestro Sol y alcanzar temperaturas de millones de grados Celsius", explicó.

Añadió que el principal reto del tokamak, como se le llama al reactor de fusión, es aislar esta energía con materiales capaces de resistir esas temperaturas. "Por ello, usamos una pared de berilio y tungsteno, que son elementos sumamente fuertes; sin embargo, aún hay filtración de energía, por lo que su trabajo como ingenieros será desarrollar la tecnología necesaria para recubrir estas paredes y soporten estas temperaturas", apuntó. Cabe mencionar que se está construyendo un tokamak diez veces más grande llamado ITER, por lo que las investigaciones y productos que se generen en JET se van a aplicarán posteriormente en éste.

Otras ponencias del grupo del Cenisa, fueron Recubrimientos por Tecnologías Sol Gel y sus Aplicaciones de la doctora Alba Covelo Vilar; Avances y Desarrollos en los Procesos de Niquelado Químico, del doctor Arturo Barba Pingarrón; Difracción de Rayos X: Aplicaciones en Ingeniería de Superficies, y Microcopia de Fuerza Atómica: Viajando por la Superficie de las maestras Adriana Tejeda Cruz y Guadalupe Bañuelos, respectivamente.

El día 28 de octubre se presentó nuevamente Aleksandra Baron Wiechec para abundar en torno a las investigaciones en el JET, así como las doctoras Laura Oropeza y Sandra Rodil quienes expusieron Desarrollo de Micro-electrodos y Microfluídica para Aplicaciones Bio, y Desarrollo de Recubrimientos Mediante Tecnologías de Sputtering sobre Materiales Metálicos.